Le BMC (Bulk Moulding Compound) est actuellement conseillé par les donneurs d'ordre de l'électroménager pour des clapets de ventilation, des poignées de four et de réfrigérateur, des écrans thermiques, des fers à repasser, des radiateurs chauffants, des panneaux de commande, et des peaux de porte. En plus des résistances diélectrique, thermique et d'isolation électrique, la plupart de ces pièces ont des exigences de longévité supérieure à beaucoup d'autres conceptions de pièces. Avec une espérance de vie de dix ans ou plus, les environnements internes et externes liés à de grands appareils incluent l'exposition à la chaleur, aux corrosifs, aux conditions atmosphériques, à la charge, et aux chocs. La gamme d'applications s'étend des panneaux et des poignées de porte de four aux semelles de fer à repasser, aux bases de friteuse, et aux couvercles. Les compounds BMC/SMC sont également employés dans la réfrigération et le chauffage, la ventilation et la climatisation tels que des climatiseurs de pièce, et incluent aussi bien des logements que des refroidisseurs à serpentin.

Les petits appareils produisent souvent des températures dépassant 150°C. Les composants doivent conserver leur couleur et brillance spécifiques, et fournir la stabilité dimensionnelle à ces températures, tout en maintenant des paramètres de performance exigeante.

Les composants employant des matériaux composites peuvent maintenir les propriétés spécifiques de couleur et de résistance à la chaleur, tout en éliminant les déchets produits par des opérations secondaires de peinture. Des gains mesurables dans l'efficacité et la productivité industrielles ont été réalisés par l'élimination de ces opérations secondaires.